汽車橡膠管設備是怎么進行生產的

橡膠管的種類有很多，我們常見的橡膠管有單層橡膠管，雙層復合橡膠管以及多復合橡膠管等。按照橡膠管的形狀又可以分為直型膠管和異型膠管。無論是哪個種類的橡膠管在生產的時候都需要用到橡膠擠出機來進行擠出成型的。比如說汽車橡膠管就是屬于多層異型管，屬于針織橡膠管的一種。在生產的時候我們需要根據膠管的大小來選擇橡膠擠出機的型號。臺橡膠擠出機擠出的是橡膠管的內層橡膠，膠管擠出成型以后用輸送機對其進行輸送并把其輸送到針織機處對擠出的內層膠管進行針織加工。橡膠通過針織機的加工以后再利用牽引機把其輸送到第二臺橡膠擠出機進行外層橡膠的擠出生產。第二臺橡膠擠出機通常要配置T型模頭才可以與織好線的內層膠管復合在一塊而形成我們所需要的膠管結構。產品的結構擠出生產出來以后再經過冷卻水和隔離液以后便可以裁成我們所需要的產品長度了。這里我們是利用定長裁斷機進行裁斷的。我們把膠管裁成我們所需要的膠管長度以后還需要用到定型模具把膠管穿到模具上，然后把這些模具放到電硫化罐當中進行硫化而得到最終的產品。