橡膠止水帶擠出設備的生產方式

橡膠擠出機的作用就是把橡膠加工成我們所需要的產品形狀，也就是說橡膠擠出機在橡膠產品的生產當中起著擠出成型的作用。橡膠擠出機的型號是根據擠出機螺桿的直徑來進行分類的，每個型號的橡膠擠出機都有一個最適合的擠出范圍，像橡膠止水帶這種大型的橡膠產品在生產的時候我們通常要用到120型或者是150型的橡膠擠出機來對產品進行擠出成型。橡膠通過橡膠喂料座進入到螺筒當中由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀，像止水帶這種片材在生產的時候我們通常會配備扁平狀的寬模頭。產品由模頭擠出成型以后由高溫定型段把產品的基本形狀固定住，然后再由微波硫化和熱空氣硫化對其進行硫化，最后產品過水冷卻以后便可以用收卷機來對產品進行包裝了。整條橡膠止水帶生產線包括橡膠擠出機，高溫定型段，微波硫化箱，熱空氣硫化箱以及冷卻水槽和裁斷機以及收卷機組成。在止水帶的生產過程當中對于操作工人的技術經驗要求比較嚴格，所以我們在利用橡膠微波擠出硫化生產線生產產品之前一定要對工人進行崗前培訓。