橡膠擠出設備螺桿的三個功能段

我們知道橡膠擠出機的種類有很多，按照喂料方式可以分為冷喂料橡膠擠出機和熱喂料橡膠擠出機。而根據擠出橡膠的類型又可以分為硅橡膠擠出機，天然橡膠擠出機，三元乙丙橡膠擠出機等。不同的橡膠擠出機所需要的設備以及功能配置是不一樣的。但是無論是哪種橡膠擠出機的螺桿一般都是由三大部分組成。我們常見的橡膠擠出機螺桿的三個功能段通常是根據螺桿的長度進行平均分配，各占螺桿長度的三分之一長。這三個功能段分別的輸送段，壓縮段和計量段。     橡膠擠出機在生產的時候要先通過溫度控制系統對設備進行升溫，當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后就可以向喂料系統填充橡膠了。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中后進行預熱，并由旋轉的螺桿不斷的把擠出的橡膠輸送到螺筒的中段。橡膠在這一段由螺桿螺紋進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工后會在擠出機的模頭處形成一個向前的擠出壓力。橡膠在這個壓力的作用下不斷的被擠出通過橡膠擠出機的口型模具而進行成型。這樣橡膠擠出機便完成了產品的擠出成型生產。